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Tapete + Velo (pultrusión)
Un combo diseñado para pultrusión, combina tapete de hebra cortada y velo sintético de poliéster mediante cola, sin líneas de costura de PET.
Utilice la rigidez y resistencia de la estera, y las propiedades antienvejecimiento, protección contra rayos UV y resistencia a la corrosión del velo de poliéster sintético.
Una alternativa al CFM (esterilla de filamento continuo), más económica y con mejor acabado del perfil.
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Estera de aguja (pultrusión)
Especialmente diseñado para pultrusión, con el fin de perfeccionar la superficie de los perfiles pultrusionados.
Tapete con fibra extremadamente delgada, no deja huellas de fibra en la superficie del perfil, función similar a CONFORMAT N720, mucho más económico.
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Velo sintético de poliéster
Velo sintético de poliéster (velo de poliéster, también conocido como velo Nexus), elaborado con fibra de poliéster de alta resistencia, resistente al desgaste y al desgarro.
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Velo con núcleo de fibra (pultrusión)
Se trata de una combinación de hilo sin aglutinante, sin puntada, para proceso de pultrusión.
Diseñado específicamente para tirar de perfiles de fibra de vidrio que tienen requisitos estrictos sobre una superficie suave y agradable.
Hecho de fibras y velo de poliéster, combina la función de estera de filamento continuo (CFM) y velo de poliéster.
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Tapete cosido (EMK)
Tapete cosido de fibra de vidrio (EMK), hecho de fibras cortadas distribuidas uniformemente (alrededor de 50 mm de longitud), luego cosidas en el tapete con hilo de poliéster.
Sobre esta estera se puede coser una capa de velo (fibra de vidrio o poliéster) para pultrusión.
Aplicación: proceso de pultrusión para producir perfiles, proceso de bobinado de filamentos para producir tanques y tuberías,…
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Velo / Tejido de Fibra de Vidrio de 25g a 50g/m2
El velo de fibra de vidrio incluye: vidrio C, vidrio ECR y vidrio E, con una densidad entre 25 g/m2 y 50 g/m2, utilizado principalmente en moldeado abierto (tendido manual) y proceso de bobinado de filamentos.
Velo para colocación manual: superficie de las piezas de FRP como capa final, para obtener una superficie lisa y anticorrosión.
Velo para bobinado de filamentos: fabricación de revestimientos de tanques y tuberías, revestimiento interior anticorrosión para tuberías.
El velo de vidrio C y ECR tiene un mejor rendimiento anticorrosión, especialmente en circunstancias ácidas.
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Estera de Filamento Continuo para Pultrusión e Infusión
La estera de filamento continuo (CFM), consta de fibras continuas orientadas aleatoriamente, estas fibras de vidrio están unidas entre sí con un aglutinante.
CFM se diferencia de la estera de hebras cortadas debido a sus fibras largas y continuas en lugar de fibras cortas cortadas.
La estera de filamento continuo se usa comúnmente en 2 procesos: pultrusión y moldeado cerrado. infusión al vacío, moldeo por transferencia de resina(RTM) y moldeo por compresión.
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Estera de infusión / Estera RTM para RTM y L-RTM
Estera de infusión de fibra de vidrio (también llamada: estera de flujo, estera RTM, Rovicore, estera tipo sándwich), que comúnmente consta de 3 capas, 2 capas superficiales con estera cortada y una capa central con PP (polipropileno, capa de flujo de resina) para un flujo rápido de resina.
Estera tipo sándwich de fibra de vidrio utilizada principalmente para: RTM (molde de transferencia de resina), L-RTM, infusión al vacío, para producir: piezas de automóviles, carrocerías de camiones y remolques, construcción de embarcaciones...
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Estera de hilo cortado ancho y grande para panel de FRP
La estera de filamentos cortados de gran ancho se utiliza específicamente para la producción de: placa/hoja/panel continuo de FRP. Y esta placa/lámina de FRP se utiliza para producir paneles sándwich de espuma: paneles para vehículos refrigerados, paneles para camiones y paneles para techos.
Ancho del rollo: 2,0 m-3,6 m, con paquete de caja.
Ancho común: 2,2 m, 2,4 m, 2,6 m, 2,8 m, 3 m, 3,2 m.
Longitud del rollo: 122m y 183m
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Estera de filamentos cortados de fibra de vidrio en emulsión de impregnación rápida
La estera de hebras cortadas en emulsión (CSM) se produce cortando mechas ensambladas en fibras de 50 mm de longitud y dispersando estas fibras de manera aleatoria y uniforme en una cinta móvil, para formar una estera, luego se usa un aglutinante de emulsión para mantener las fibras juntas y luego se enrolla la estera. en la línea de producción continuamente.
La estera de emulsión de fibra de vidrio (Colchoneta de Fibra de Vidrio) se adapta fácilmente a formas complejas (curvas y esquinas) cuando se humedece con resina de poliéster y viniléster. Las fibras de la estera de emulsión se unen más estrechamente que la estera en polvo, menos burbujas de aire que la estera en polvo durante el laminado, pero la estera de emulsión no es compatible bien con la resina epoxi.
Peso común: 275 g/m2 (0,75 oz), 300 g/m2 (1 oz), 450 g/m2 (1,5 oz), 600 g/m2 (2 oz) y 900 g/m2 (3 oz).
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Estera de hebras picadas en polvo
La estera de hebras cortadas en polvo (CSM) se produce cortando mechas en fibras de 5 cm de longitud y dispersándolas de manera aleatoria y uniforme en una cinta móvil, para formar una estera, luego se usa un aglutinante en polvo para mantener las fibras juntas, luego se enrolla una estera en un rodar continuamente.
La estera de fibra de vidrio en polvo (Colchoneta de Fibra de Vidrio) se adapta fácilmente a formas complejas (curvas y esquinas) cuando se humedece con resina de poliéster, epoxi y viniléster, es una fibra de vidrio tradicional ampliamente utilizada, aumenta su espesor rápidamente y tiene un bajo costo.
Peso común: 225 g/m2, 275 g/m2 (0,75 oz), 300 g/m2 (1 oz), 450 g/m2 (1,5 oz), 600 g/m2 (2 oz) y 900 g/m2 (3 oz).
Nota: la estera de hebras picadas en polvo puede ser completamente compatible con la resina epoxi.